PLA

Cómo imprimir con el filamento NatureWorks INGEO PLA?

How to print with NatureWorks INGEO PLA Filament?

El filamento PLA (ácido poliláctico) es el filamento más popular debido a su facilidad de uso. Se produce a partir del almidón del cultivo de maíz, caña de azúcar u otras hortalizas ricas en almidón. Los filamentos fabricados con grados Ingeo PLA especializados de NatureWorks para impresión 3D ofrecen propiedades y rendimiento que no se encuentran en otras materias primas o PLA.

Un gráfico de barras que compara la huella de carbono de los filamentos PLA INGEO.

Ventajas

  • Baja temperatura de fusión: Este material extruye a más de 210ºC lo que lo hace apto para cualquier tipo de impresora 3D.
  • Excelente resistencia mecánica.
  • Puede cristalizarse, mejorando aún más sus propiedades mecánicas.
  • No se encoge; por lo tanto, no hay deformación.
  • Sin olor cuando se imprime.
  • Sin humos tóxicos cuando se imprime.

Desventajas

  • Baja flexibilidad: Este material es muy duro y rígido.
  • Post-procesado : La cristalización es necesaria para obtener todo su potencial.
  • Higroscópico: El PLA es muy sensible a la humedad, por lo que se recomienda almacenarlo en un ambiente seco.

Parámetros de impresión

Temperatura de extrusión

Este filamento tiene un amplio rango de temperatura para su correcta impresión, esta temperatura depende principalmente de la boquilla y del sistema de extrusión. Los valores de temperatura oscilan entre los 190ºC y los 230ºC dependiendo si es INGEO 850 o 870, este último necesita mayor temperatura para extruir. Para colores más oscuros suele ser necesario aumentar la temperatura entre 3ºC y 5ºC. Estos valores concretos se obtienen realizando un test de temperatura y de esta forma cada filamento quedará correctamente parametrizado para la impresora 3D que tengas.

Superficie de impresión

La temperatura óptima sería de unos 50ºC - 60ºC para el INGEO 850 y de unos 60ºC - 70ºC para el INGEO 870 . Recomendamos el uso de un adhesivo para la impresión sobre vidrio o, alternativamente, la impresión sobre una superficie específica para la impresión 3D, como una tira con una película de PEI lisa o una superficie texturizada.

Velocidad de impresión

Este parámetro es muy relativo ya que viene determinado por el conjunto de piezas que componen la impresora 3D que está disponible, pero para tener un valor aproximado, velocidades entre 35mm/s a 65mm/s serían las óptimas para la gran mayoría de los casos. .

Abanico de capas

En piezas con mucho detalle es muy importante ayudar a la correcta deposición del plástico ya que solidifica más rápidamente. No se recomienda encender este ventilador en las primeras capas para mejorar la adherencia de la pieza a la superficie.

Altura de la capa

La altura de la capa está determinada por el diámetro de salida de la boquilla, siendo óptimo el 50 %, pero oscilando entre el 75 % y el 80 % y el 25 %, respectivamente. Una boquilla de 0,4 mm tendría una altura de capa de 0,2 mm y valores máximos de 0,3 mm y 0,1 mm, por ejemplo.

Fluir

El propósito de este parámetro es absorber las variaciones dimensionales de los filamentos, por lo que se debe realizar una prueba de flujo para determinar el valor exacto de cada material en la impresora donde se utilizará. Este parámetro no debe cambiar más del 5 % en una impresión normal, lo que significa que debe estar entre el 95 % y el 15 % para mantener la consistencia. Si nuestro extrusor está mal calibrado después de realizar la prueba de flujo, debemos calibrarlo primero para lograr los mejores resultados.

Ancho de extrusión

Con laminadoras, normalmente puede establecer el porcentaje en el que el material se lamina al 120 % del diámetro de la boquilla, que es un valor decente. Sin embargo, el diámetro de la boquilla no se puede ajustar por debajo del diámetro de la boquilla. Puede aumentar el grosor de las paredes en una sola pasada para producir piezas más fuertes sin aumentar el tiempo de impresión ajustando este valor.

Retracción

Se debe determinar un valor óptimo a través de una prueba de retracción al usar este parámetro, que depende del ensamblaje del extrusor del hotend. Los siguientes valores de retracción se proporcionan como punto de partida:

  • Extrusión Directa (Prusa MK3S, Artillery X1 o similar): 1mm y 35mm/s
  • Bowden corto (Ender 3 o similar): 4 mm y 40 mm/s
  • Long Bowden (CR10, Tevo tornado o similar): 5mm y 40mm/s

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