Wie druckt man mit Naturfils Ingeo Pla -Filament?

PLA -Filament (Polyltsäure) ist das beliebteste Filament aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit. Es wird aus Stärke aus dem Anbau von Mais, Zuckerrohr oder anderen Stärke-Reichen-Gemüse hergestellt. Filamente aus Naturfirmen spezialisiert Ingeo PLA -Noten Für den 3D -Druck liefern Sie Eigenschaften und Leistung nicht in anderen Rohstoffen oder PLAs.

Vorteile

• Niedrige Schmelztemperatur: Dieses Material extrudiert bei über 210 ° C, was es für jede Art von 3D -Drucker geeignet macht.
• Ausgezeichnete mechanische Stärke.
• Es kann kristallisiert werden, was seine mechanischen Eigenschaften weiter verbessert.
• Es schrumpft nicht; Deshalb gibt es kein Verziehen.
• Kein Geruch beim Drucken.
• Keine giftigen Dämpfe beim Drucken.

Nachteile

• Geringe Flexibilität: Dieses Material ist sehr hart und starr.
• Nachbearbeitung: Kristallisation ist notwendig, um ihr volles Potenzial zu erhalten.
• Hygroskopisch: PLA ist sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, daher wird empfohlen, sie in einer trockenen Umgebung aufzubewahren.

Druckparameter

Extrusionstemperatur

Dieses Filament hat einen weiten Temperaturbereich für den korrekten Druck. Diese Temperatur hängt hauptsächlich von der Düse und dem Extrusionssystem ab. Die Temperaturwerte liegen zwischen 190 ° C und 230 ° C, je nachdem, ob es sich um Ingeno 850 oder 870 handelt, benötigt letztere eine höhere Temperatur zum Extrudieren. Für dunklere Farben ist es normalerweise erforderlich, die Temperatur zwischen 3ºC und 5ºC zu erhöhen. Diese spezifischen Werte werden durch Durchführung eines Temperaturtests erhalten. Auf diese Weise wird jedes Filament für den 3D -Drucker, den Sie haben, korrekt parametrisiert.

Druckoberfläche

Die optimale Temperatur würde bei etwa 50ºC - 60ºC für liegen Ingeo 850 und ungefähr 60ºC - 70 ° C für Ingeo 870. Wir empfehlen die Verwendung eines Klebstoffs zum Drucken auf Glas oder alternativ und drucken auf einer bestimmten Oberfläche für den 3D -Druck, z. B. einen Streifen mit einem glatten PEI -Film oder einer strukturierten Oberfläche.

Druckgeschwindigkeit

Dieser Parameter ist sehr relativ, da er durch den gesamten Satz von Teilen bestimmt wird, aus denen der verfügbare 3D -Drucker besteht, der jedoch einen ungefähren Wert hat, Geschwindigkeiten zwischen 35 mm/s bis 65 mm/s wäre für die überwiegende Mehrheit der Fälle optimal.

Layer -Lüfter

In Teilen mit vielen Details ist es sehr wichtig, die korrekte Ablagerung des Kunststoffs zu unterstützen, da er schneller festigt. Es wird nicht empfohlen, diesen Lüfter in den ersten Schichten einzuschalten, um die Haftung des Teils an die Oberfläche zu verbessern.

Schichthöhe

Die Schichthöhe wird durch den Ausgangsdurchmesser der Düse bestimmt, wobei 50% optimal sind, zwischen 75 und 80% bzw. 25%. Eine 0,4 -mm -Düse hätte beispielsweise eine Schichthöhe von 0,2 mm und maximale Werte von 0,3 mm und 0,1 mm.

Fluss

Der Zweck dieses Parameters besteht darin, die dimensionalen Variationen der Filamente zu absorbieren. Daher muss ein Durchflusstest durchgeführt werden, um den genauen Wert für jedes Material im Drucker zu bestimmen, in dem er verwendet wird. Dieser Parameter sollte in einem normalen Druck nicht mehr als 5% verschieben, was bedeutet, dass er zwischen 95% und 15% liegen muss, um die Konsistenz aufrechtzuerhalten. Wenn unser Extruder nach der Durchführung des Flusstests schlecht kalibriert ist, müssen wir ihn zuerst kalibrieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Extrusionsbreite

Mit Laminatoren können Sie normalerweise den Prozentsatz einstellen, bei dem das Material auf 120% des Düsendurchmessers laminiert ist, was ein anständiger Wert ist. Der Düsendurchmesser kann jedoch nicht unter dem Düsendurchmesser eingestellt werden. Sie können die Dicke der Wände in einem einzigen Pass erhöhen, um stärkere Teile zu erzeugen, ohne die Druckzeit zu erhöhen, indem Sie diesen Wert einstellen.

Rückzug

Ein optimaler Wert muss bei Verwendung dieses Parameters durch einen Rückzugtest ermittelt werden, der von der Hotend -Extruder -Montage abhängt. Die folgenden Rückzugswerte werden als Ausgangspunkt bereitgestellt:

• Direkte Extrusion (Prusa Mk3s, Artillerie X1 oder ähnliches): 1mm und 35 mm/s
• Kurzer Bowden (Ender 3 oder ähnlich): 4mm und 40 mm/s
• Long Bowden (CR10, Tevo Tornado oder ähnliches): 5mm und 40 mm/s