Le filament PLA (acide polylactique) est le filament le plus populaire en raison de sa facilité d'utilisation. Il est produit à partir d'amidon issu de la culture du maïs, de la canne à sucre ou d'autres légumes riches en amidon. Les filaments fabriqués à partir des grades Ingeo PLA spécialisés de NatureWorks pour l'impression 3D offrent des propriétés et des performances introuvables dans d'autres matières premières ou PLA.
Avantages
- Température de fusion basse : Ce matériau s'extrude à plus de 210°C, ce qui le rend adapté à tout type d'imprimante 3D.
- Excellente résistance mécanique.
- Il peut être cristallisé, améliorant encore ses propriétés mécaniques.
- Il ne rétrécit pas ; il n'y a donc pas de déformation.
- Aucune odeur lors de l'impression.
- Aucune émanation toxique lors de l'impression.
Désavantages
- Faible flexibilité : Ce matériau est très dur et rigide.
- Post-traitement : La cristallisation est nécessaire pour obtenir son plein potentiel.
- Hygroscopique : Le PLA est très sensible à l'humidité, il est donc recommandé de le stocker dans un environnement sec.
Paramètres d'impression
Température d'extrusion
Ce filament a une large plage de température pour son impression correcte, cette température dépend principalement de la buse et du système d'extrusion. Les valeurs de température varient entre 190ºC et 230ºC selon qu'il s'agit d'INGEO 850 ou 870, ce dernier a besoin d'une température plus élevée pour extruder. Pour les couleurs plus foncées, il est généralement nécessaire d'augmenter la température entre 3ºC et 5ºC. Ces valeurs spécifiques sont obtenues en effectuant un test de température et de cette façon chaque filament sera correctement paramétré pour l'imprimante 3D dont vous disposez.
Surface d'impression
La température optimale serait d'environ 50°C - 60°C pour INGEO 850 et d'environ 60°C - 70°C pour INGEO 870 . Nous recommandons l'utilisation d'un adhésif pour l'impression sur verre ou alternativement, l'impression sur une surface spécifique pour l'impression 3D, comme une bande avec un film PEI lisse ou une surface texturée.
Vitesse d'impression
Ce paramètre est très relatif puisqu'il est déterminé par l'ensemble des pièces qui composent l'imprimante 3D dont on dispose, mais pour avoir une valeur approximative, des vitesses comprises entre 35mm/s à 65mm/s seraient optimales pour la grande majorité des cas .
Ventilateur de calque
Dans les pièces avec beaucoup de détails, il est très important d'aider au dépôt correct du plastique car il se solidifie plus rapidement. Il n'est pas recommandé d'allumer ce ventilateur dans les premières couches pour améliorer l'adhérence de la pièce à la surface.
Hauteur de couche
La hauteur de couche est déterminée par le diamètre de sortie de la buse, 50 % étant optimal mais allant de 75 à 80 % et 25 % respectivement. Une buse de 0,4 mm aurait une hauteur de couche de 0,2 mm et des valeurs maximales de 0,3 mm et 0,1 mm, par exemple.
Couler
Le but de ce paramètre est d'absorber les variations dimensionnelles des filaments, donc un test d'écoulement doit être effectué pour déterminer la valeur précise pour chaque matériau dans l'imprimante où il sera utilisé. Ce paramètre ne doit pas changer de plus de 5 % dans une impression normale, ce qui signifie qu'il doit être compris entre 95 % et 15 % afin de maintenir la cohérence. Si notre extrudeuse est mal calibrée après avoir effectué le test de débit, nous devons d'abord la calibrer afin d'obtenir les meilleurs résultats.
Largeur d'extrusion
À l'aide de plastifieuses, vous pouvez généralement définir le pourcentage auquel le matériau est laminé à 120 % du diamètre de la buse, ce qui est une valeur décente. Le diamètre de la buse, cependant, ne peut pas être réglé en dessous du diamètre de la buse. Vous pouvez augmenter l'épaisseur des parois en un seul passage pour produire des pièces plus solides sans augmenter le temps d'impression en ajustant cette valeur.
Rétraction
Une valeur optimale doit être déterminée par un test de rétraction lors de l'utilisation de ce paramètre, qui dépend de l'assemblage de l'extrudeuse hotend. Les valeurs de retrait suivantes sont fournies comme point de départ :
- Extrusion directe (Prusa MK3S, Artillery X1 ou similaire) : 1 mm et 35 mm/s
- Bowden court (Ender 3 ou similaire) : 4 mm et 40 mm/s
- Long Bowden (CR10, tornade Tevo ou similaire) : 5 mm et 40 mm/s
