Scanners 3D métrologiques expliqués : précision volumétrique, suivi optique et Trackit SR ou Trackit

La plupart des scanners 3D annoncent une précision comme 0,02 mm. Ce chiffre décrit une seule image, capturée de près. Quand on scanne une pièce de fonderie de 2 mètres, des centaines d’images sont assemblées et les petites erreurs s’additionnent. Pour l’inspection, le chiffre qui compte est la précision volumétrique : la précision du scan complet sur toute la taille de la pièce.

Ce que signifie la précision volumétrique

La précision volumétrique s’écrit en général comme une part fixe plus une part qui croît avec la longueur, par exemple 0,02 mm + 0,04 mm/m. Sur une pièce de 1 m, l’erreur attendue est d’environ 0,02 + 0,04 = 0,06 mm ; sur 2 m, d’environ 0,10 mm. Le chiffre est mesuré en laboratoire : en atelier, tenez compte de la température, des vibrations et de la technique de l’opérateur.

Tests de réception : VDI/VDE 2634 et ISO 10360-13

Un chiffre volumétrique n’a de valeur que si l’on sait comment il a été mesuré. La VDI/VDE 2634 partie 3 est la directive allemande d’essai des systèmes optiques de mesure 3D, et l’ISO 10360-13 la norme internationale des MMT optiques 3D. Toutes deux mesurent des étalons — sphères calibrées, barres à billes — répartis dans le volume de mesure. Le Revopoint Trackit SR spécifie un test de réception basé sur les deux.

Pourquoi le suivi optique remplace les cibles

Un scanner portatif classique calcule sa position grâce à des cibles collées sur la pièce ou autour, et la précision dépend de leur placement. Avec le suivi optique, un tracker séparé doté de ses propres caméras suit le scanner dans l’espace. Résultat : aucune préparation de cibles, aucun résidu sur les pièces finies et une précision qui ne dérive pas quand le scan s’agrandit — plus proche d’une MMT portable que d’un scanner grand public.

Revopoint Trackit SR ou Trackit

Lequel choisir ?

• Choisissez le Trackit SR pour des pièces jusqu’à 4 m environ, si vous vous déplacez entre machines ou sites et ne voulez aucun câble entre scanner et PC. Ses trois modes laser couvrent le détail fin, les grandes surfaces et les trous profonds. L’édition CMM ajoute une plaque à billes en carbone pour vérifier la précision et une licence Revo Measure d’un an pour les rapports d’inspection.
• Choisissez le Trackit pour les grandes pièces jusqu’à 6 m environ — carrosseries, grandes pièces de fonderie, moules et structures mécano-soudées — où le volume de suivi de 11 m³ réduit les déplacements du tracker. Il peut aussi être intégré à des cellules d’inspection automatisées.

Logiciel d’inspection

Revo Track (gratuit) réalise la capture. Pour l’inspection, Revo Measure compare le scan à la CAO et produit des cartes d’écarts en couleur, des contrôles GD&T et des rapports. Pour passer en CAO, exportez le maillage vers votre logiciel de CAO ou de rétro-ingénierie.

Questions fréquentes

Quelle différence entre précision et précision volumétrique ?

La précision décrit en général une seule image capturée de près. La précision volumétrique décrit le scan complet sur toute la pièce, sous la forme d’une valeur fixe plus une valeur par mètre, par exemple 0,02 mm + 0,04 mm/m. Pour inspecter des pièces moyennes et grandes, c’est le chiffre à comparer.

Un scanner 3D à suivi optique remplace-t-il une MMT ?

Pour beaucoup de tâches d’inspection sur des pièces moyennes et grandes, c’est une alternative portable au bras de mesure, sans cibles et avec une précision volumétrique déclarée. Pour des tolérances très serrées mesurées en quelques points, une MMT à palpeur peut rester plus précise.

Le Trackit a-t-il besoin de cibles ?

Non. Le tracker suit le scanner optiquement : les pièces se scannent sans cibles. Des cibles restent utilisables dans des cas particuliers.

Eolas Prints est revendeur agréé Revopoint et expédie dans le monde entier depuis l’Espagne, avec garantie et assistance du fabricant. Voir les scanners 3D métrologiques et à suivi, ou envoyez-nous la taille de la pièce et la tolérance pour une recommandation.