Les granulés d'ABS d'Eolas Prints sont de l'acrylonitrile butadiène styrène 100% vierge, sans colorant, sous forme de granulés, pour imprimantes 3D à granulés. L'ABS est le thermoplastique technique établi pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur, une rigidité structurelle et une ténacité aux chocs au-delà de ce que le PLA ou le PETG peuvent offrir. Avec un point de ramollissement VICAT de 106°C et une température de déflexion thermique de 83°C, ces granulés conviennent aux composants automobiles sous capôt, aux boîtiers électriques, aux gabarits d'outillage industriel et aux pièces fonctionnelles exposées à des températures élevées en service. L'ABS est aussi lissable à l'acétone — ce qui en fait l'un des rares polymères d'impression 3D courants disposant d'une voie pratique de post-traitement au solvant.

Spécifications clés

Résistance à la chaleur — ce que signifie 106°C VICAT en pratique

Le point de ramollissement VICAT est la température à laquelle une aiguille à bout plat pénètre le matériau de 1 mm sous une charge définie — c'est la limite supérieure pratique pour une exposition thermique soutenue. À 106°C VICAT (contre environ 60°C pour le PLA et 80°C pour le PETG), l'ABS conserve sa géométrie dans des environnements qui déformeraient les deux. Les cas d'usage courants qui requièrent cette marge thermique incluent les supports et clips automobiles sous capôt, les gabarits et montages imprimés près de sources de chaleur, les boîtiers électriques abritant des composants générant de la chaleur, et toute pièce destinée à être peinte avec des revêtements à cuisson thermique.

Lissage à l'acétone

L'ABS se dissout dans l'acétone. Cela en fait le choix standard lorsqu'une finition de surface lisse, proche du moulage par injection, est requise sans ponçage mécanique. Les pièces peuvent être lissées à la vapeur dans une chambre à acétone ou au pinceau avec de l'acétone liquide pour fondre les lignes de couche et produire une finition uniforme. L'ABS se colle aussi avec un adhésif ABS à base d'acétone, permettant un assemblage fiable des pièces.

Exigences de traitement

L'ABS exige un caisson chauffé pour une impression fiable — sans lui, l'écart de température entre les premières couches chaudes et l'air ambiant plus froid fait que le matériau se contracte de manière inégale, produisant gauchissement et délamination des couches sur les grandes impressions. Un plateau chauffé à 90–110°C et un caisson fermé (au moins 40–50°C) sont les exigences de base. L'ABS produit aussi des fumées de styrène pendant l'impression — une ventilation adéquate ou une filtration active est requise pour tous les espaces clos. Pour de l'aide sur les réglages, consultez notre guide de dépannage et de calibration ; nouveau dans les granulés ? Commencez par notre guide d'achat européen des granulés.

Approvisionnement et qualité

Ces granulés d'ABS sont produits par un fabricant spécialisé certifié selon les normes ISO, et expédiés depuis le stock d'Eolas Prints en Cantabrie, en Espagne. Une déclaration REACH est disponible sur demande. Disponibles de 500 g et 1 kg jusqu'aux big bags en vrac pour la production à grande échelle.