Le filament PLA (acide polylactique) est le filament le plus populaire en raison de sa facilité d'utilisation. Il est produit à partir d'amidon issu de la culture du maïs, de la canne à sucre ou d'autres légumes riches en amidon.
Avantages
- Température de fusion basse : Ce matériau s'extrude à plus de 200°C, ce qui le rend adapté à tout type d'imprimante 3D.
- Surface d'impression à froid : il n'est pas nécessaire d'avoir un lit d'impression chauffé pour imprimer ce matériau, mais il est recommandé d'utiliser une sorte d'adhésif pour aider à fixer la première couche à la surface d'impression.
- Bonne résistance mécanique : A l'exception de la résistance à la température, le PLA est un matériau dur et rigide.
- Il ne rétrécit pas, donc il n'y a pas de déformation.
- Aucune odeur lors de l'impression.
- Il ne dégage pas de vapeurs toxiques lors de l'impression.
Désavantages
- Résistance aux basses températures : Ce matériau a une température de transition vitreuse de seulement 60 ºC, mais il commence à se ramollir à 45-50 ºC, ce qui limite son utilisation dans des situations proches de sources de chaleur.
- Hygroscopique : Le PLA est très sensible à l'humidité, il est donc recommandé de le stocker dans un environnement sec.
Paramètres d'impression
Température d'extrusion
Il est essentiel de considérer le dispositif d'extrusion et la buse afin d'obtenir les meilleurs résultats lorsque vous travaillez avec des filaments PLA. La plage de température de ce filament est assez large, allant de 180°C à 230°C. Pour les couleurs plus foncées, une augmentation de température de 3°C à 5°C est généralement recommandée.
Afin d'obtenir le paramétrage le plus précis pour votre imprimante 3D, vous pouvez effectuer un test de température.
Surface d'impression
Il n'est pas indispensable d'utiliser un lit chauffant lorsque vous travaillez avec du PLA, mais il est fortement conseillé, en particulier pour les grandes impressions, d'améliorer l'adhérence et d'éviter le gauchissement. La température optimale pour ce type d'impression se situe entre 50°C et 65°C. Si un lit chauffant n'est pas disponible, une laque ou une surface préparée pour l'impression 3D telle que des bandes magnétiques avec des feuilles texturées ou des feuilles PEI doit être utilisée. Du ruban Kapton ou du ruban de masquage peuvent également être utilisés à cette fin.
Ventilateur de calque
Lorsque les pièces comportent beaucoup de détails, il est important d'aider le plastique à se solidifier correctement ; sinon, il se solidifiera trop rapidement. Il n'est pas recommandé d'allumer ce ventilateur dans les premières couches afin d'améliorer l'adhérence de la pièce à la surface.
Vitesse d'impression
Avoir une idée générale des vitesses d'impression optimales pour une imprimante 3D est très important, car cela dépend de l'ensemble des composants. Cela dit, 35 mm/s à 65 mm/s serait une plage optimale pour la plupart des cas.
Hauteur de couche
La hauteur de couche est déterminée par le diamètre de sortie de la buse, 50 % étant optimal mais allant de 75 à 80 % et 25 % respectivement. Une buse de 0,4 mm aurait une hauteur de couche de 0,2 mm et des valeurs maximales de 0,3 mm et 0,1 mm, par exemple.
Couler
Le but de ce paramètre est d'absorber les variations dimensionnelles des filaments, donc un test d'écoulement doit être effectué pour déterminer la valeur précise pour chaque matériau dans l'imprimante où il sera utilisé. Ce paramètre ne doit pas changer de plus de 5 % dans une impression normale, ce qui signifie qu'il doit être compris entre 95 % et 15 % afin de maintenir la cohérence. Si notre extrudeuse est mal calibrée après avoir effectué le test de débit, nous devons d'abord la calibrer afin d'obtenir les meilleurs résultats.
Largeur d'extrusion
À l'aide de plastifieuses, vous pouvez généralement définir le pourcentage auquel le matériau est laminé à 120 % du diamètre de la buse, ce qui est une valeur décente. Le diamètre de la buse, cependant, ne peut pas être réglé en dessous du diamètre de la buse. Vous pouvez augmenter l'épaisseur des parois en un seul passage pour produire des pièces plus solides sans augmenter le temps d'impression en ajustant cette valeur.
Rétraction
Une valeur optimale doit être déterminée par un test de rétraction lors de l'utilisation de ce paramètre, qui dépend de l'ensemble hotend-extrudeuse. Les valeurs de retrait suivantes sont fournies comme point de départ :
- Extrusion directe (Prusa MK3S, Artillery X1 ou similaire) : 1 mm et 35 mm/s
- Bowden court (Ender 3 ou similaire) : 4 mm et 40 mm/s
- Long Bowden (CR10, tornade Tevo ou similaire) : 5 mm et 40 mm/s
