El extrusor de una impresora 3D es una de sus partes fundamentales. Por eso, en este post queremos hablaros un poco más en profundidad acerca de qué es y cuál es su función. También definiremos de qué partes se compone y cuáles son los tipos que existen.

Extrusor 3D: ¿Qué es y qué componentes tiene?

El extrusor o el sistema de extrusión es un proceso por el que un conjunto de componentes de la impresora 3D se encarga de mover y desplazar el filamento de la bobina que estemos utilizando, fundirle y finalmente depositarle para crear nuestro diseño en 3D. Dicho esto, vamos a explicar como es este proceso hablando más concretamente de las partes qué intervienen en el mismo.

El sistema de extrusión se puede dividir en dos partes. La primera es la encargada de mover el filamento, conocida como feeder drive, y se compone de lo siguiente:

  • Motor: asume la función de desplazar el filamento de la impresora 3D.
  • Rodamiento de presión: se encarga de presionar el filamento contra el engranaje de tracción para garantizar de que se mueva continuamente.
  • Engranaje de tracción: es una rueda dentada que, a medida que el motor va girando, va empujando el filamento.

La segunda parte de la impresora 3D es el fusor, encargada de fundir el material y compuesta por los siguientes componentes:

  • Hot-end: consiste en un tubo que funde el plástico para que salga por la boquilla.
  • Sensor de temperatura: nos indica la temperatura de extrusión a la que estamos trabajando.
  • Boquilla de salida: es la apertura de salida del filamento fundido, listo para ser depositado.

¿Qué tipos de extrusores 3D existen?

Existen dos tipos de sistemas de extrusión, cuya principal diferencia es forma de unión entre las dos partes que forman la impresoras 3D que hemos comentado anteriormente:

Extrusor directo

Todas sus partes están unidas como si fueran una sola pieza, por lo que el filamente puede pasar directamente desde el engranaje de tracción hasta el hot-end. En este tipo de extrusores la probabilidad de atascos es menor, es más fácil cambiar el filamento y además permite imprimir todo tipo de materiales, incluido el flexible, que en el siguiente tipo de extrusor puede dar problemas. No obstante, el principal inconveniente es que la impresión tiene que ser más lenta, para evitar que el movimiento de la máquina mueva de forma brusca al filamento.

Extrusor Bowden

En este caso, la rueda dentada está separada de hot-end y se unen a través de un tubo. Este tipo de extrusor permite realizar impresiones más rápidas y de gran calidad, pero tiene problemas con los materiales flexibles ya que es difícil controlar la tensión del filamento dentro del tubo.

Esperamos que estas pequeñas indicaciones os hayan servido para comprender un poco mejor cómo es el sistema de extrusión de una impresora 3D y para no confudir el extrusor con el hot-end, ya que muchas personas ignoran que son partes distintas que realizan diferentes acciones.

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