Pellets PLA, PETG y TPU para impresión 3D: guía 2026

Respuesta breve: los pellets para impresión 3D son la granza de plástico en bruto con la que se fabrica el filamento. Se introducen directamente en un extrusor de pellets, cuestan menos por kilo que el filamento y sirven para impresión de gran formato, fabricación de filamento y moldeo. Elija PLA para piezas fáciles que no soportan calor, PETG para piezas resistentes y transparentes, TPU para piezas flexibles, ABS para piezas expuestas a altas temperaturas y PET reciclado (rPET) cuando importa el contenido reciclado. Eolas Prints suministra pellets vírgenes de PLA, PETG, TPU y ABS, además de rPET 100 % reciclado, y envía desde España a todo el mundo.

¿Qué son los pellets para impresión 3D?

Los pellets (también llamados granza o granulado) son pequeñas bolitas de termoplástico. El filamento no es más que pellets fundidos, estirados en un hilo de 1,75 mm o 2,85 mm y bobinados. Una impresora de pellets se salta ese paso: un extrusor de husillo funde la granza y deposita el plástico directamente. Es lo que se conoce como FGF (fabricación por granza fundida) o, en las máquinas más grandes, LFAM (fabricación aditiva de gran formato).

• Coste: los pellets suelen ser más baratos por kilo, algo que pesa sobre todo cuando se imprime mucho volumen.
• Caudal: un extrusor de husillo mueve mucho más material por hora que un hotend de filamento.
• La contrapartida: necesita un extrusor de pellets, un secador y un almacenaje seco. Una impresora de filamento convencional no puede usar pellets.

¿Para qué se usan los pellets?

Impresoras 3D de pellets y de gran formato

Los extrusores de pellets de sobremesa, los cabezales de pellets en pórticos o brazos robóticos y las máquinas LFAM industriales funcionan con granza. Las impresoras FGF completas como la PioCreat G5 Ultra, MS01 y G12 admiten pellets de 2–5 mm; también los usan cabezales como el Dyze Design Pulsar, los sistemas de Pollen AM y 3DGence y los montajes a medida. Nuestra guía de compra de impresoras 3D de pellets compara las tres máquinas PioCreat, con cifras de amortización.

Fabricar su propio filamento

Las extrusoras de sobremesa de un solo husillo convierten los pellets en filamento. Es una opción muy extendida entre makers, centros educativos y laboratorios que buscan colores o mezclas propias. Para conseguir un diámetro constante hacen falta pellets secos, temperaturas estables, un buen tirador y un enfriamiento controlado.

Moldeo e investigación

Los pellets son la materia prima habitual para el moldeo por inyección y para trabajo de laboratorio: compounding, ensayos de materiales o desarrollo de formulaciones. Nuestros pellets de PLA están indicados para sistemas de moldeo por inyección además de para impresoras de pellets.

¿Qué material elegir para cada trabajo?

Pellets de PLA virgen: los más fáciles de imprimir

Los pellets de PLA virgen son el mejor punto de partida. El ácido poliláctico se obtiene de almidón vegetal renovable y es biodegradable en condiciones de compostaje industrial. Se imprime a 190–220 °C con la cama a 0–60 °C, apenas se deforma y deja un buen acabado superficial, por lo que encaja en prototipos, maquetas y piezas de exposición grandes. Su límite es el calor: el PLA se reblandece por encima de unos 55–60 °C bajo carga. Nuestros pellets de PLA son material virgen sin colorante, sin material remolido ni contenido reciclado, y la materia prima en pellet es apta para contacto alimentario (esto se refiere a la materia prima, no a las piezas impresas).

Pellets de PETG: resistentes, transparentes y más aguante térmico

Los pellets de PETG se sitúan entre el PLA y el ABS. El PETG se imprime sin deformarse en máquinas abiertas, aguanta mejor que el PLA el calor (temperatura de flexión térmica de unos 70–80 °C con carga ligera), la humedad y los productos químicos suaves, y resiste mejor los impactos. Los nuestros son de PETG virgen incoloro, así que las piezas pueden quedar muy transparentes tras un lijado suave y pulido. Imprima a 230–250 °C con la cama a 70–85 °C y use un desmoldeante o una lámina texturizada sobre PEI. Igual que con el PLA, la materia prima en pellet es apta para contacto alimentario. En nuestra guía de ajustes para PETG, TPU y ASA encontrará más consejos.

Pellets de TPU: piezas flexibles

Los pellets de TPU son para piezas que deben doblarse, sellar o absorber impactos. Los nuestros son de TPU virgen con dureza Shore 93A, el extremo más firme de los flexibles, parecido a una suela de zapato. Se usan en fundas protectoras, bisagras flexibles, soportes antivibración y componentes para llevar puestos; el material es apto para contacto con la piel y adecuado para aplicaciones wearables. Imprima a 220–240 °C con la cama a 30–60 °C y a velocidad moderada. Los extrusores de husillo directo trabajan el TPU mucho mejor que los sistemas de pellets tipo Bowden.

Pellets de ABS: resistencia al calor y alisado con acetona

Los pellets de ABS son la opción cuando las piezas van a soportar calor de verdad. Nuestro ABS virgen tiene un punto de reblandecimiento VICAT de 106 °C y una temperatura de flexión bajo carga de 83 °C (a 0,45 MPa), adecuado para utillaje cerca de fuentes de calor, carcasas eléctricas y soportes de automoción. Se puede alisar y pegar con acetona. También es el más exigente de los cinco: imprima a 230–250 °C con la cama a 90–110 °C dentro de un cerramiento (al menos 40–50 °C) y ventile o filtre los vapores de estireno.

Pellets de rPET: contenido reciclado

Los pellets de PET reciclado (rPET) se fabrican con botellas 100 % recicladas posconsumo. Se imprimen casi igual que el PETG (boquilla a 230–250 °C, cama a 70–85 °C) y sirven para piezas funcionales de hasta unos 70 °C con carga ligera. Son esferas de 2–3,5 mm en azul claro translúcido, con ligeras variaciones de color entre lotes. La materia prima en pellet es apta para contacto alimentario y la declaración REACH se puede descargar en la página del producto.

Pellets de PLA, PETG, TPU, ABS y rPET: comparativa

Secado y almacenaje de los pellets

La humedad es la causa más habitual de fallos al imprimir con pellets: los pellets húmedos hacen burbujas, dejan hilos y dan piezas débiles y rugosas.

• PETG y rPET: secar a 65–70 °C durante 4–6 horas.
• TPU: secar a 70–80 °C durante 4–6 horas.
• ABS: también absorbe humedad; lo habitual es secarlo a unos 80 °C durante unas horas, pero consulte la ficha técnica.
• PLA: menos sensible; si hace falta, séquelo a baja temperatura (normalmente unos 45–55 °C) para que los pellets no se reblandezcan ni se peguen.

Dimensione el secador según su consumo: una impresora de gran formato puede gastar pellets más rápido de lo que un secador pequeño es capaz de secarlos. Entre trabajos, vuelva a cerrar las bolsas con desecante o use recipientes herméticos. ¿Sigue viendo hilos? Consulte nuestra guía para eliminar hilos y goteo.

Tamaño del pellet y compatibilidad con el extrusor

• Dimensiones del pellet: los husillos pequeños de sobremesa necesitan granza pequeña; las máquinas de gran formato son más tolerantes. Nuestros pellets de rPET son esferas de 2–3,5 mm. Si su extrusor tiene un límite de tamaño estricto, consúltenos sobre el material que le interesa.
• Uniformidad: los pellets homogéneos fluyen de forma regular; los tamaños mezclados y el polvo pueden formar puentes en la tolva o provocar pulsos de caudal.

Pellets vírgenes o reciclados: ¿cuál elegir?

Nuestros pellets de PLA, PETG, TPU y ABS son material virgen: polímero nuevo, sin material remolido ni contenido reciclado. Nuestros pellets de rPET se fabrican con botellas 100 % recicladas posconsumo. El rPET y el PETG son parientes cercanos, ambos basados en el tereftalato de polietileno, y se imprimen casi igual, así que en piezas de tipo PET la elección es real.

• Elija virgen cuando importa la consistencia: el mismo color y comportamiento de procesado en todos los lotes, transparencia incolora o ajustes muy finos para fabricar filamento e investigar. Para proyectos en contacto con alimentos, la materia prima en pellet de PLA y PETG es apta para contacto alimentario, con declaraciones disponibles bajo petición.
• Elija rPET reciclado por sostenibilidad y para impresión de gran formato: cuesta menos que nuestros pellets de PETG, producirlo consume aproximadamente un 60 % menos de energía que fabricar PET nuevo a partir de petróleo y ayuda a cumplir requisitos de contenido reciclado en licitaciones e informes ESG. Cuente con ligeras variaciones de color entre lotes.

Consejos para comprar pellets a granel

• Pruebe antes de escalar. Empiece con una bolsa de 1 kg para ajustar temperaturas, velocidad del husillo y secado.
• Planifique el secado y el almacenaje. Comprar a granel solo sale a cuenta si el material se mantiene seco.
• Pida la documentación con antelación. Hay declaraciones REACH para los cinco materiales (bajo petición, o descargable en el caso del rPET), y declaraciones de contacto alimentario para PLA y PETG bajo petición.
• Pregunte por los big bags. Los cinco materiales están disponibles en big bags a granel bajo petición; contáctenos indicando material y volumen.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre pellets y filamento?

Los pellets son la granza en bruto de un plástico; el filamento es ese mismo plástico estirado en un hilo de 1,75 mm o 2,85 mm. Los pellets necesitan un extrusor de pellets (de husillo), pero suelen costar menos por kilo y permiten un caudal mucho mayor.

¿Qué pellets elijo para una impresora 3D de pellets?

PLA virgen para prototipos y piezas de exposición fáciles y sin deformaciones; PETG virgen para piezas más resistentes y transparentes expuestas a calor moderado o humedad; TPU para piezas flexibles; ABS para piezas a alta temperatura; rPET reciclado cuando necesita contenido reciclado o un coste por kilo menor que el PETG.

¿Hay que secar los pellets de PETG, TPU y ABS?

Sí. Absorben humedad y, si están húmedos, imprimen con burbujas e hilos. Seque el PETG y el rPET a 65–70 °C y el TPU a 70–80 °C durante 4–6 horas. Para el ABS lo habitual son unos 80 °C durante unas horas; consulte la ficha técnica.

¿Qué significa pellets de PLA virgen y por qué importa?

Los pellets de PLA virgen se fabrican con polímero nuevo, sin material remolido ni contenido reciclado. Eso da un color y un procesado más constantes de un lote a otro, algo útil al ajustar una impresora de pellets, fabricar filamento o investigar. Los pellets de PLA, PETG, TPU y ABS de Eolas Prints son vírgenes; el rPET es 100 % reciclado.

¿Son aptos para alimentos los pellets de PLA y PETG?

La materia prima en pellet de PLA, PETG y rPET que vende Eolas Prints es apta para contacto alimentario, pero esto se refiere a la materia prima, no a las piezas impresas. Una pieza impresa para uso alimentario necesita boquilla de acero inoxidable, un sellador apto para alimentos y su propia evaluación del uso.

¿Puedo comprar pellets a granel y envían fuera de España?

Sí. Eolas Prints vende pellets de PLA, PETG, TPU, ABS y rPET en bolsas de 1 kg, con big bags a granel bajo petición. Los pedidos se envían desde España a todo el mundo.

¿Qué impresora 3D de pellets puedo usar con estos pellets?

Cualquier impresora con extrusor de pellets (de husillo) que admita su tamaño de pellet. Eolas Prints vende las PioCreat G5 Ultra, MS01 y G12, que admiten pellets de 2–5 mm; PioCreat indica PLA, PETG, ABS y TPU para la G5 Ultra y la G12. Nuestra guía de compra de impresoras 3D de pellets compara las tres máquinas.