PLA -Filament (Polyltsäure) ist das beliebteste Filament aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit. Es wird aus Stärke aus dem Anbau von Mais, Zuckerrohr oder anderen Stärke-Reichen-Gemüse hergestellt.
Vorteile
- Niedrige Schmelztemperatur: Dieses Material extrudiert bei über 200 ° C, was es für jede Art von 3D -Drucker geeignet macht.
- Kaltdruckoberfläche: Es ist nicht erforderlich, ein erhitztes Druckbett zu haben, um dieses Material zu drucken, aber es wird empfohlen, eine Art Klebstoff zu verwenden, um die erste Schicht auf der Druckoberfläche zu reparieren.
- Gute mechanische Stärke: Mit Ausnahme des Temperaturwiderstands ist PLA ein hartes und starres Material.
- Es schrumpft nicht, deshalb gibt es kein Verziehen.
- Kein Geruch beim Drucken.
- Es gibt keine giftigen Dämpfe, wenn es gedruckt ist.
Nachteile
- Niedertemperaturwiderstand: Dieses Material hat eine Glasübergangstemperatur von nur 60 ° C, beginnt jedoch bei 45-50 ° C weich, was seine Verwendung in Situationen in der Nähe der Wärmequellen einschränkt.
- Hygroskopisch: PLA ist sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, daher wird empfohlen, sie in einer trockenen Umgebung aufzubewahren.
Druckparameter
Extrusionstemperatur
Es ist wichtig, das Extrusionsgerät und die Düse zu berücksichtigen, um die besten Ergebnisse bei der Arbeit mit PLA -Filamenten zu erzielen. Der Temperaturbereich dieses Filaments ist ziemlich groß und reicht von 180 ° C bis 230 ° C. Bei dunkleren Farben wird normalerweise ein Temperaturanstieg von 3 ° C auf 5 ° C empfohlen.
Um die genaueste Parametrisierung für Ihren 3D -Drucker zu erhalten, können Sie einen Temperaturtest durchführen.
Druckoberfläche
Es ist nicht wichtig, bei der Arbeit mit PLA ein erhitztes Bett zu verwenden, aber es wird stark empfohlen, insbesondere für große Drucke, um die Adhärenz zu verbessern und Warping zu verhindern. Die optimale Temperatur für diese Art von Drucken liegt zwischen 50 ° C und 65 ° C. Wenn kein erhitztes Bett verfügbar ist, müssen ein Lack oder eine Oberfläche für 3D -Drucke wie Magnetstreifen mit strukturierten Blättern oder PEI -Blättern verwendet werden. Kapton Klebeband oder Klebeband können auch für diesen Zweck verwendet werden.
Layer -Lüfter
Wenn Teile viele Details haben, ist es wichtig, dass der Kunststoff korrekt verfestigt wird. Andernfalls verfestigt es zu schnell. Es wird nicht empfohlen, diesen Lüfter in den ersten Schichten einzuschalten, um die Haftung des Teils an die Oberfläche zu verbessern.
Druckgeschwindigkeit
Es ist sehr wichtig, eine allgemeine Vorstellung von den optimalen Druckgeschwindigkeiten für einen 3D -Drucker zu haben, da er von der gesamten Komponentenmenge abhängig ist. Allerdings, das, 35 mm/s bis 65 mm/s wäre für die meisten Fälle ein optimaler Bereich.
Schichthöhe
Die Schichthöhe wird durch den Ausgangsdurchmesser der Düse bestimmt, wobei 50% optimal sind, zwischen 75 und 80% bzw. 25%. Eine 0,4 -mm -Düse hätte beispielsweise eine Schichthöhe von 0,2 mm und maximale Werte von 0,3 mm und 0,1 mm.
Fluss
Der Zweck dieses Parameters besteht darin, die dimensionalen Variationen der Filamente zu absorbieren. Daher muss ein Durchflusstest durchgeführt werden, um den genauen Wert für jedes Material im Drucker zu bestimmen, in dem er verwendet wird. Dieser Parameter sollte in einem normalen Druck nicht mehr als 5% verschieben, was bedeutet, dass er zwischen 95% und 15% liegen muss, um die Konsistenz aufrechtzuerhalten. Wenn unser Extruder nach der Durchführung des Flusstests schlecht kalibriert ist, müssen wir ihn zuerst kalibrieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Extrusionsbreite
Mit Laminatoren können Sie normalerweise den Prozentsatz einstellen, bei dem das Material auf 120% des Düsendurchmessers laminiert ist, was ein anständiger Wert ist. Der Düsendurchmesser kann jedoch nicht unter dem Düsendurchmesser eingestellt werden. Sie können die Dicke der Wände in einem einzigen Pass erhöhen, um stärkere Teile zu erzeugen, ohne die Druckzeit zu erhöhen, indem Sie diesen Wert einstellen.
Rückzug
Ein optimaler Wert muss bei Verwendung dieses Parameters durch einen Rückzugtest ermittelt werden, der von der Hotend-Extruder-Montage abhängt. Die folgenden Rückzugswerte werden als Ausgangspunkt bereitgestellt:
- Direkte Extrusion (Prusa Mk3s, Artillerie X1 oder ähnliches): 1mm und 35 mm/s
- Kurzer Bowden (Ender 3 oder ähnlich): 4mm und 40 mm/s
- Long Bowden (CR10, Tevo Tornado oder ähnliches): 5mm und 40 mm/s
