Wie druckt man mit Naturfils Ingeo Pla -Filament?

PLA (Polylactic acid) Filament ist aufgrund seiner einfachen Handhabung das beliebteste Filament. Es wird aus Stärke gewonnen, die aus dem Anbau von Mais, Zuckerrohr oder anderen stärkehaltigen Pflanzen stammt. Filamente aus den speziellen Ingeo PLA Grades von NatureWorks für den 3D-Druck bieten Eigenschaften und Leistungen, die in anderen Rohmaterialien oder PLAs nicht zu finden sind.

Vorteile

• Niedrige Schmelztemperatur: Dieses Material wird bei über 210 ºC extrudiert und ist daher für jeden Typ von 3D‑Drucker geeignet.
• Ausgezeichnete mechanische Festigkeit.
• Es kann kristallisiert werden, was seine mechanischen Eigenschaften weiter verbessert.
• Es schrumpft nicht; daher tritt kein Verzug auf.
• Kein Geruch beim Drucken.
• Beim Drucken entstehen keine giftigen Dämpfe.

Nachteile

• Geringe Flexibilität: Dieses Material ist sehr hart und steif.
• Nachbearbeitung: Kristallisation ist erforderlich, um das volle Potenzial zu erreichen.
• Hygroskopisch: PLA ist sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, daher wird empfohlen, es in einer trockenen Umgebung zu lagern.

Druckparameter

Extrusionstemperatur

Dieses Filament hat einen großen Temperaturbereich für einen korrekten Druck; diese Temperatur hängt hauptsächlich von der Düse und dem Extrusionssystem ab. Die Temperaturwerte liegen zwischen 190 °C und 230 °C, je nachdem, ob es sich um INGEO 850 oder 870 handelt – letzteres benötigt eine höhere Temperatur zum Extrudieren. Bei dunkleren Farben ist es in der Regel notwendig, die Temperatur um 3 °C bis 5 °C zu erhöhen. Diese spezifischen Werte werden durch einen Temperaturtest ermittelt, sodass jedes Filament für den jeweiligen 3D-Drucker korrekt parametrisiert wird.

Druckoberfläche

Die optimale Temperatur liegt bei etwa 50–60 °C für INGEO 850 und bei etwa 60–70 °C für INGEO 870. Wir empfehlen die Verwendung eines Klebstoffs für den Druck auf Glas oder alternativ das Drucken auf einer speziellen Oberfläche für den 3D-Druck, z. B. einem Streifen mit glatter PEI-Folie oder einer strukturierten Oberfläche.

Druckgeschwindigkeit

Dieser Parameter ist sehr relativ, da er durch das gesamte Set an Komponenten bestimmt wird, aus denen der verfügbare 3D-Drucker besteht. Um jedoch einen Richtwert zu haben, wären Geschwindigkeiten zwischen 35 mm/s bis 65 mm/s für die überwiegende Mehrheit der Fälle optimal.

Layer -Lüfter

Bei Teilen mit vielen Details ist es sehr wichtig, die korrekte Ablage des Kunststoffs zu unterstützen, da er schneller erstarrt. Es wird nicht empfohlen, diesen Lüfter in den ersten Schichten einzuschalten, um die Haftung des Teils auf der Oberfläche zu verbessern.

Schichthöhe

Die Schichthöhe wird durch den Düsendurchmesser bestimmt, wobei 50 % optimal sind, mit einem Bereich von 75–80 % bzw. 25 %. Eine 0,4-mm-Düse hätte beispielsweise eine Schichthöhe von 0,2 mm und Maximalwerte von 0,3 mm bzw. 0,1 mm.

Fluss

Der Zweck dieses Parameters besteht darin, die dimensionalen Variationen der Filamente zu absorbieren. Daher muss ein Durchflusstest durchgeführt werden, um den genauen Wert für jedes Material im Drucker zu bestimmen, in dem er verwendet wird. Dieser Parameter sollte in einem normalen Druck nicht mehr als 5% verschieben, was bedeutet, dass er zwischen 95% und 15% liegen muss, um die Konsistenz aufrechtzuerhalten. Wenn unser Extruder nach der Durchführung des Flusstests schlecht kalibriert ist, müssen wir ihn zuerst kalibrieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Extrusionsbreite

Mit Laminatoren können Sie normalerweise den Prozentsatz einstellen, bei dem das Material auf 120% des Düsendurchmessers laminiert ist, was ein anständiger Wert ist. Der Düsendurchmesser kann jedoch nicht unter dem Düsendurchmesser eingestellt werden. Sie können die Dicke der Wände in einem einzigen Pass erhöhen, um stärkere Teile zu erzeugen, ohne die Druckzeit zu erhöhen, indem Sie diesen Wert einstellen.

Retract

Für diesen Parameter muss durch einen Retraktionstest ein optimaler Wert ermittelt werden, der von der Hotend-Extruder-Baugruppe abhängt. Die folgenden Retraktionswerte dienen als Ausgangspunkt:

• Direktextrusion (Prusa MK3S, Artillery X1 oder ähnlich): 1 mm und 35 mm/s
• Kurzer Bowden (Ender 3 oder ähnlich): 4 mm und 40 mm/s
• Long Bowden (CR10, Tevo Tornado oder ähnliches): 5mm und 40 mm/s