Wie druckt man mit ABS-Filament?

ABS ist ein hitzebeständiges technisches Filament (HDT 83°C), das ein Gehäuse und gute Belüftung benötigt. So drucken Sie das VOC-arme ABS von Eolas Prints ohne Verzug.

ABS war der erste Kunststoff, der kommerziell in 3D gedruckt wurde, und bleibt eines der leistungsfähigsten technischen Materialien für FDM-Anwender. Das ABS von Eolas Prints ist eine deutliche Verbesserung gegenüber Standard-ABS-Formulierungen (geringere Schrumpfung, reduzierte VOC-Emissionen während des Drucks und verbesserte mechanische Eigenschaften) und behält dabei alle Eigenschaften, die ABS zum Material der Wahl für hitze- und schlagfeste funktionale Teile machen.

Wichtige Eigenschaften

Wärmeformbeständigkeit (HDT)	83°C
VICAT-Erweichungspunkt	106°C
Zugfestigkeit	38–45 MPa
Dichte	1,05 g/cm³
Schrumpfung	Gering (deutlich weniger als Standard-ABS)
VOC-Emissionen	Reduziert gegenüber Standard-ABS-Formulierungen
Acetonglättung	Kompatibel
Lebensmittelecht	Nein
Durchmessertoleranz	±0,05 mm

Empfohlene Druckeinstellungen

Düsentemperatur	230–250°C
Betttemperatur	90–110°C
Druckgeschwindigkeit (Standard)	40–60 mm/s
Druckgeschwindigkeit (Bambu Lab geschlossen)	Bis zu 80–100 mm/s
Lüfter	0–20% – minimale Kühlung
Gehäuse	Für zuverlässige Ergebnisse erforderlich
Gehäusetemperatur	45–60°C Umgebungstemperatur
Durchmessertoleranz	±0,05 mm

Warum ABS ein Gehäuse benötigt

ABS schrumpft beim Abkühlen. Ohne kontrollierte Gehäusetemperatur erzeugt das Temperaturgefälle zwischen einer heißen neuen Schicht und den kühleren darunterliegenden Schichten innere Spannungen, die Verzug, Anheben und Schichtdelamination verursachen. Ein Gehäuse mit 45–60°C Umgebungstemperatur beseitigt diese Probleme praktisch, indem es das gesamte Teil während des gesamten Drucks warm hält.

Selbst ein Luftzug von einem offenen Fenster oder einer Klimaanlagenöffnung kann dazu führen, dass sich ABS mitten im Druck verzieht. Schützen Sie den Drucker immer vor Luftbewegung, wenn Sie ABS ohne vollständiges Gehäuse drucken.

ABS auf Bambu Lab-Druckern

Bambu Lab-Drucker mit Gehäuse (X1C, P1S und die H2D/H2S mit Gehäusepanel) sind hervorragend für ABS geeignet. Die geschlossene Kammer, die Engineering-Platte und die ABS-Profile von Bambu Studio machen ABS auf diesen Maschinen zusammen nahezu so unkompliziert wie PLA. Wichtige Einstellungen in Bambu Studio: Verwenden Sie die Engineering-Platte, aktivieren Sie den Gehäuselüfter bei niedriger Drehzahl, um die Wärme zu zirkulieren, ohne das Teil zu kühlen, und heizen Sie das Gehäuse 5–10 Minuten vor, bevor Sie den Druck starten.

Betthaftung

• PEI-Engineering-Platte (Bambu): Verwenden Sie die texturierte Engineering-Platte mit einer Betttemperatur von 100–110°C. Löst sich im kalten Zustand sauber.
• PEI-Blech (andere Drucker): Tragen Sie eine dünne Schicht Klebestift oder Haarspray auf. Drucken Sie bei einer Betttemperatur von 100–110°C.
• Glas mit ABS-Slurry: Lösen Sie ABS-Reste in Aceton, um eine dünne Aufschlämmung herzustellen, und tragen Sie sie auf die Glasoberfläche auf. Bietet ausgezeichnete Haftung und ist die traditionelle, zuverlässige Methode.
• Garolite (G10): Außergewöhnliche Haftung für ABS, besonders bei großen Teilen. Löst sich im kalten Zustand sauber.
• Verwenden Sie immer einen Rand (Brim) von 5–10 mm für Teile mit kleiner Standfläche oder dünner Basis.

Aceton-Dampfglättung

Die markanteste Nachbearbeitungsfähigkeit von ABS. Die Einwirkung von Acetondampf löst und verfließt die äußere Oberflächenschicht, füllt die Schichtlinien und erzeugt ein nahezu spritzgussartiges Aussehen. Der Vorgang dauert je nach Teilegröße und gewünschtem Glättungsgrad 1 bis 5 Minuten.

Sichere Methode: Geben Sie eine kleine Menge Aceton in den Boden eines verschlossenen Behälters (ein Glas oder eine Schüssel mit Deckel). Hängen Sie den Druck auf einer Plattform über das Aceton, sodass er sich im Dampf befindet, aber die Flüssigkeit nicht berührt. Verschließen Sie den Behälter und lassen Sie ihn 1 bis 5 Minuten stehen. Prüfen Sie regelmäßig: Überglättung führt zu Verlust feiner Details und zum Durchhängen der Oberfläche. Arbeiten Sie immer in einem gut belüfteten Bereich und fern von Zündquellen. Acetondampf ist hochentzündlich.

Häufige Probleme und Lösungen

Verzug

Verwenden Sie ein Gehäuse, erhöhen Sie die Betttemperatur auf 100–110°C, fügen Sie einen Rand (Brim) von 5–10 mm hinzu, stellen Sie den Lüfter auf null und beseitigen Sie jede Luftbewegung um den Drucker. Für sehr große Teile bietet die ABS-Slurry-Haftmethode die zuverlässigste erste Schicht.

Schichtdelamination

Erhöhen Sie die Düsentemperatur um 5–10°C, reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit, stellen Sie sicher, dass das Gehäuse während des gesamten Drucks die Temperatur hält, und prüfen Sie, ob das Filament trocken ist. Schichtdelamination bei ABS wird fast immer durch eine unzureichende Temperatur zwischen den Schichten (kühle Luft, die das Teil erreicht) oder durch zu schnelles Drucken verursacht.

Geruch und Dämpfe

Das ABS von Eolas Prints hat im Vergleich zu Standard-ABS-Formulierungen reduzierte VOC-Emissionen. Drucken Sie ABS dennoch immer in einem gut belüfteten Raum oder mit einem HEPA- und Aktivkohlefiltersystem am Drucker. Drucken Sie ABS nicht in geschlossenen Wohnräumen ohne ausreichende Belüftung.

Nachbearbeitung von ABS

• Schleifen: ABS lässt sich hervorragend schleifen. Beginnen Sie mit Körnung 200 und arbeiten Sie sich bis 800–1200 hoch für eine glatte Oberfläche vor dem Lackieren oder Dampfglätten.
• Lackieren: Nimmt Acryl-, Emaille- und Sprühlacke gut an. Tragen Sie für beste Haftung eine Kunststoffgrundierung auf.
• Kleben: Cyanacrylat (Sekundenkleber), Zweikomponenten-Epoxid oder ABS-Zement (in Aceton gelöstes ABS) für strukturelle Verbindungen. ABS-Zement verbindet ABS mit ABS extrem fest.
• Bohren und Gewindeschneiden: ABS lässt sich sauber bearbeiten. Bohren und schneiden Sie Gewinde bei niedriger Drehzahl, um Wärmestau zu vermeiden.
• Acetonglättung: Siehe den Abschnitt Aceton-Dampfglättung oben.

ABS-Sortiment von Eolas Prints

• ABS-Filament – geringe Schrumpfung, reduzierte VOC-Emissionen, ISO- und REACH-zertifiziert. Erhältlich in 1,75 mm und 2,85 mm in mehreren Farben.
• ABS-Granulat – 100% neuwertiges ABS für granulatbasierte 3D-Drucker. VICAT-Erweichungspunkt 106°C. Ideal für industrielle Produktionsmengen.

Häufig gestellte Fragen

Benötigt ABS ein Gehäuse?

Ja. ABS schrumpft beim Abkühlen, daher benötigt es ein stabiles Gehäuse bei 45–60°C Umgebungstemperatur, um Verzug und Schichtdelamination zu vermeiden. Selbst ein Luftzug kann einen Druck ruinieren.

Bei welcher Temperatur sollte ich ABS drucken?

Drucken Sie ABS bei 230–250°C Düsentemperatur mit einem Bett von 90–110°C und minimaler Kühlung (0–20%).

Wie verhindere ich, dass sich ABS verzieht?

Verwenden Sie ein Gehäuse, erhöhen Sie das Bett auf 100–110°C, fügen Sie einen Rand (Brim) von 5–10 mm hinzu, stellen Sie die Kühlung auf null und beseitigen Sie Luftzüge. Für große Teile bietet eine ABS/Aceton-Slurry auf Glas den besten Halt der ersten Schicht.

Kann ich ABS auf Hochglanz bringen?

Ja. ABS reagiert auf Aceton-Dampfglättung, die die Oberfläche für ein nahezu spritzgussartiges Aussehen verfließt. Tun Sie dies immer in einem belüfteten Bereich und fern von Zündquellen: Acetondampf ist hochentzündlich.

Ist es sicher, ABS in Innenräumen zu drucken?

Nur mit guter Belüftung oder einem HEPA- und Aktivkohlefilter. Das ABS von Eolas Prints ist eine VOC-reduzierte Formulierung, benötigt aber dennoch ausreichend Luftstrom – drucken Sie es nicht in einem unbelüfteten Wohnraum.

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Über den Autor
Sergio Peciña ist diplomierter Elektro- und Elektronikingenieur und technischer Konstruktionsingenieur bei Eolas Prints mit über 10 Jahren Erfahrung im 3D-Druck. Er gründete die Maker Spaces der Universität La Rioja und des IDIVAL in Santander. Alle Filamente von Eolas Prints werden im eigenen Werk in Kantabrien, Spanien, nach den Normen ISO 9001 und ISO 14001 hergestellt.

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